涂料熒光增白劑定做給您好的建議
國產(chǎn)熒光增白劑發(fā)展現(xiàn)狀
中國熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個世紀(jì)60年就開始了。起初中國沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國內(nèi)的需求。
隨著中國制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代，中國的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國。
在未來，中國的熒光增白劑企業(yè)將會開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強(qiáng)，不褪色，工藝簡單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。
塑料造粒用那種型號的熒光增白劑比較合適？
塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。
所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？
造粒專用的熒光增白劑，專門針對造粒產(chǎn)品，特別是對于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。
在添加之后，不會影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。
熒光增白劑在我國主要應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領(lǐng)域，根據(jù)化工行業(yè)的相關(guān)人士了解到，我國熒光增白劑生產(chǎn)的技術(shù)水平目前已達(dá)世界先進(jìn)。其中有40%應(yīng)用于洗滌劑行業(yè)，30%用于造紙行業(yè)，25%用于紡織行業(yè)，塑料行業(yè)占總量的5%。
據(jù)了解，我國的熒光增白劑從上世紀(jì)50年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1982年全國生產(chǎn)熒光增白劑的企業(yè)只有15家，產(chǎn)量約2000噸。到2009年，全國的熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)150多家，產(chǎn)量達(dá)到15萬噸。專家預(yù)計，到2011年底，全國熒光增白劑總產(chǎn)量可達(dá)18萬噸。我國的熒光增白劑在滿足國內(nèi)市場需求之后，也走向了國際市場。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，1999年我國熒光增白劑產(chǎn)品出口量僅為2665噸，而在2009年出口量已達(dá)4萬噸。
專家指出雖然目前我國生產(chǎn)熒光增白劑的技術(shù)水平已達(dá)世界先進(jìn)水平，但是在生產(chǎn)裝備方面還有提高的空間，相較于國外生產(chǎn)過程的自動化程度還有一定差距。
當(dāng)今,我國的造紙絕大多數(shù)在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發(fā)性能良好、應(yīng)用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產(chǎn)廠家的重要課題。針對國內(nèi)市場上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產(chǎn)將有如下趨勢:
研制能穩(wěn)定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進(jìn)程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對環(huán)保也有著深遠(yuǎn)意義;開發(fā)能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產(chǎn)品為主;實現(xiàn)氯代二本乙希磺酸法生產(chǎn)熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發(fā)能在強(qiáng)酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑?，F(xiàn)有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性條件下應(yīng)用的要求。
